LINIE DO REGRANULACJI I REKOMPANDOWANIA PET
PET czyli Poli(tereftalan etylenu) to termoplastyczny polimer z grupy poliestrów stosowany na dużą skalę do produkcji m.in. włókien syntetycznych, butelek do napojów, sztywnych folii do termoformowaną itp. Te właśnie produkty są głównym źródłem odpadowego PET (czyli R-PET), który dzięki zaawansowanym technologiom można odzyskiwać i przetwarzać na nowe produkty o porównywalnej jakości.
Zakresy lepkości istotnej I.V. PET:
Kluczowym parametrem warunkującym możliwość zastosowania PET z recyklingu (R-PET) jest jego lepkość istotna I.V. (ang. intrinsic viscosity) i ma decydujący wpływ na stabilne płynięcie i odkształcanie tworzywa. Generalnie im wyższa lepkość istotna tym wyższej jakości jest materiał. Materiały o najniższej lepkości istotnej cechują produkty na bazie surowców z recyklingu.
- 0.40 – 0.70 dℓ/g – włókna do produkcji tkanin odzieżowych
- 0.60 – 0.70 dℓ/g - BOPET - (folia poliestrowa zorientowana dwuosiowo)
- 0.70 – 1.00 dℓ/g – foli sztywne i płyty do termoformowania
- 0.70 – 0.78 dℓ/g - butelki na wodę i napoje niegazowane
- 0.78 – 0.85 dℓ/g - butelki na napoje gazowane
- 0.72 – 0.98 dℓ/g - wysokowytrzymałe włókna techniczne, kordy tkaninowe do opon
- 1.00 – 2.00 dℓ/g - monofilamenty i tworzywa techniczne
Kluczowe dla zagwarantowania wysokiego poziomu lepkości istotnej są:
- wydajne odgazowanie
- kompozycja ślimaka.
- zastosowanie wydajnego wielopunktowego odgazowania: w tej kwestii MARIS ma duże doświadczenie i oprócz standardowego odgazowania stosuje własne opatentowane rozwiązanie odgazowania przez dozownik boczny. Rozwiązanie to gwarantuje uzyskanie wysokiej próżni bez ryzyka przedostania się materiału do układu próżniowego.
- opracowana przez specjalistów MARIS kompozycji ślimaka dedykowana do przetwórstwa PET zapewniająca optymalną homogenizację materiału przy jednocześnie bardzo delikatnej obróbce ograniczającej do minimum degradację.
Wytłaczarka MARIS z odgazowaniem przez dozownik boczny
System odgazowania zapobiega spadkowi lepkości przez eliminację monomeru oraz wilgoci zalegającej w materiale. Im skuteczniejsze jest odgazowanie, tym mniejszy jest spadek lepkości spowodowany przetwórstwem. By zwiększyć skuteczność odgazowania stosowane jest często odgazowanie wielopunktowe. W przypadku odgazowania przez dozownik boczny obracające się ślimaki dozownika stanowią barierę dla materiału co pozwala na utrzymanie próżni na odpowiednio wysokim poziomie, bez ryzyka wydostania się materiału.
Wytłaczarka MARIS z wielopunktowym odgazowaniem
Od butelki do… butelki!
Dzięki wytłaczarkom dwuślimakowym współbieżnym MARIS butelki PET można poddać recyklingowi i wyprodukować nowe w 100% z recyklatu.
Aby zachować właściwości mechaniczne materiału, wytłaczarki MARIS wyposażone są w specjalne wysokowydajne pompy próżniowe, które odgazowują materiał w dwóch punktach zapobiegając w ten sposób przed degradacją łańcuchów polimerowych przez wilgoć. Dzięki wyposażeniu wytłaczarki w jeden lub więcej podajników bocznych, można również dodawać wypełniacze mineralne w celu polepszenia właściwości materiału i wykorzystania go w różnych zastosowaniach.
MATERIAŁ |
PET Z BUTELEK |
Polimer | PET |
Pochodzenie | Pokonsumenckie lub poprzemysłowe |
Zastosowanie końcowe | Butelki i inne produkty z PET. |
UKŁAD MASZYNY |
|
L/D | 36 - 40 |
Liczba punktów odgazowania | 2 |
System granulacji | Spaghetti lub podwodny |
Zmieniacz sit | Automatyczny |
RECEPTURA |
|
Zmielone butelki | 100 % |
Rekompandowanie R-PET
Firma MARIS dostarcza technologie umożliwiające modyfikowanie R-PET poprzez dodawanie modyfikatorów udarności, akceleratorów krystalizacji, uniepalnianie czy napełnianie włóknem szklanym, co pozwala na przekształcenie PET w wysokiej jakości materiał konstrukcyjny, dorównujący parametrami takim materiałom jak PA czy PBT.
Schemat linii MARIS do modyfikowania PET włóknem szklanym
Linie do regranulacji i rekompandowania wykładzin poliestrowych PET
Do specjalności MARIS należą linie do recyklingu odpadów wykładzin poliestrowych i włóknin. Specyfiką tego procesu jest podawanie materiału o niskiej gęstości nasypowej w postaci przemiału o wielkości 10-25 mm. W procesie recyklingu dodawany jest wypełniacz oraz dodatki procesowe.
Schemat linii MARIS do regranulacji wykładzin poliestrowych.
POLIMERY BAZOWE |
PRODUKTY REGRANULACJI/REKOMPANDOWANIA |
|
|
Copyright © 2018 by IPM