MŁYNY DO PRACY NA MOKRO

Firma PREVIERO oferuje pełną gamę młynów do pracy na mokro. Młyny te są stosowane głównie w liniach do recyklingu tworzyw sztucznych a ich zadaniem jest realizacja drugiego etapu mielenia odpadów wstępnie rozdrobnionych przez Szreder i poddanych wstępnemu myciu. W trakcie operacji mycia na mokro młyny są narażone na wzmożone zużycie ze względu na działanie wody oraz zanieczyszczeń. Aby móc długo i bezawaryjnie pracować w tak trudnych warunkach młyny do pracy na mokro posiadają specjalną konstrukcję oraz są wykonywanye ze specjalnych materiałów.

Mielenie na mokro

Operacja mielenia na mokro pozwala jednocześnie na dalszą redukcję rozmiarów przetwarzanych odpadów, umożliwia otwarcie na działanie wody posklejanych i sprasowanych odpadów, w szczególności cienkich folii czy etykiet oraz powoduje zintensyfikowanie procesu mycia dzięki wzmożonemu działaniu wody na powierzchnię materiału. Proces mielenia na mokro gwarantuje dużo skuteczniejsze umycie odpadów i eliminację większej ilości zanieczyszczeń.

Młyny PREVIERO do pracy na mokro posiadają specjalną konstrukcję. Wszystkie zużywające się części są łatwo wymienne. Blokowanie ostrzy klinami zapewnia szybszą konserwację i mocniejsze blokowanie, co jest konieczne przy mieleniu trudnych materiałów, m.in. worków BIG-BAG. Zaawansowana konstrukcja uszczelnienia pozwala uniknąć wycieku wody podczas mielenia i utrzymać czystość otoczenia. Aby zabezpieczyć młyn przed korozją wszytskie elementy wchodzące w kontakt z wodą są wykonywane ze stali nierdzenwej lub zabezieczane powłoką niklową.


  • Komora robocza otwierana na pół i z drzwiczkami inspekcyjnymi.
  • Wspólna rama stalowa dla młyna, silnika oraz centralki hydraulicznej
  • Mocowanie silnika zapewniające regulację naciagu pasów transmisyjnych.
  • Hydrauliczne otwieranie komory
  • Hydrauliczne otwieranie sita
  • Blokada mechaniczna komory po otwarciu
  • Noże stałe mocowane pod kątem dla płynnego cięcia
  • Osłony boczne rotorów wymienne
  • Łatwy dostęp do komory cięcia w celu konserwacji i wymiany noży
  • Koło pasowe o dużej masie i dużej bezwładności zapewniające płynną pracę
  • Węzły łożyskowe chronione uszczelnieniem labiryntowym
  • Przewymiarowane łożyska o dyżym zapasie wytrzymałości
  • Rotor pół-otwarty z nożami mocowanymi na śruby
  • Rotor z wymiennymi uchwytami nożowymi i mocowaniem na klin, dostępny w wersji zamkniętej i otwartej
  • Rotor otwarty z nożami mocowanymi na śruby

Parametry techniczne:

Komory tnące:

SERIA 508, z rotorem Ø 450 × 800
Dostępne modele:
MU 508 R3: rotor półotwarty 3-nożowy
MU 508 R5 / H: rotor otwarty 5-nożowy o nożach skośnych

SERIA 610, z rotorem Ø 550 × 1000
Dostępne modele:
MU 610 R3: rotor półotwarty 3-nożowy
MU 610 R5: rotor otwarty 5-nożowy
MU 610 PRT: rotor półotwarty 3-nożowy

SERIA 812, z rotorem Ø 750 × 1200
Dostępne modele:
MU 812 R5: rotor półotwarty z 5-nożowy obracającymi się ostrzami
MU 812 R6: rotor otwarty6-nożowy
MU 812 H: rotor otwarty 6-nożowy

SERIA 916 z rotorem Ø 850 × 1600
Dostępne modele:
MU 916 H: rotor otwarty, 7-nożowy
MU 916 HS: rotor otwarty, 7-nożowy


Copyright © 2018 by IPM