LINIE DO REGRANULACJI I REKOMPANDOWANIA
TWORZYW SZTUCZNYCH EVOREC PLASTIC PLUS 1

Technologia EVOREC PLASTIC PLUS 1   firmy MARIS to proces rekompandowania tj. połączony proces regranulacji i kompandowania na linii typu tandem (kaskada) złożonej z wytłaczarki jednoślimakowej i wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej (kompander). Rekompandowanie polega na przekształceniu odpadów tworzyw sztucznych w nowy pełnowartościowy materiał o pożądanych właściwościach. Dzięki dwuetapowemu uplastycznieniu, odgazowaniu i filtracji oraz dozowaniu dodatków i wypełniaczy technologia EVOREC pozwala modyfikować i uszlachetniać tworzywa, podnosząc ich wartość nawet do poziomu porównywalnego z tworzywami nowymi.

 

Cechy charakterystyczne technologii EVOREC:

  • możliwość rozdrabniania i zagęszczania odpadów w linii i podawania materiałów o niskiej gęstości nasypowej
  • modyfikowanie właściwości tworzywa poprzez precyzyjne dozowanie i perfekcyjne wymieszanie dodatków i wypełniaczy na kompanderze (wytłaczarka dwuślimakowa współbieżna)
  • perfekcyjne uplastycznienie, odgazowanie i homogenizacja dzięki dwóm wytłaczarkom w układzie kaskadowym
  • wydajna i dokładna filtracja dwustopniowa
  • mniejsze naprężenia i obniżona degradacja polimeru dzięki jednoetapowemu procesowi ciągłemu
  • obniżone zużycie energii - proces jednoetapowy
  • niskie koszty pracy – automatyczna praca linii sterowanej za pomocą jednego pulpitu operatora

Kompozycja linii EVOREC 1

Linia składa się z taśmociągu podającego, zagęszczarki, dwóch wytłaczarek ustawionych kaskadowo - pierwszej jednoślimakowej i drugiej dwuślimakowej współbieżnej, systemu podwójnej filtracji oraz systemu granulacji.

 

Proces regranulacji i rekompandowania EVOREC 1

Proces przetwórstwa na linii EVOREC 1 realizowany jest w kilku połączonych fazach.

W pierwszej fazie do zagęszczarki podawane są odpady, gdzie następuje ich mielenie podsuszanie i zagęszczanie. Tak przygotowany materiał jest kierowany do wytłaczarki jednoślimakowej przy pomocy systemu wymuszonego podawania. Zadaniem wytłaczarki jednoślimakowej jest wstępne uplastycznienie, odgazowanie i homogenizacja recyklowanego materiału oraz jego wstępna filtracja na filtrze kontynuacyjnym.

W drugiej fazie procesu uplastyczniony i przefiltrowany materiał jest podawany bezpośrednio do drugiej wytłaczarki dwuślimakowej współbieżnej, gdzie realizowany jest proces rekompandowania tworzywa, uzyskanego w pierwszym etapie, dozowanie wypełniaczy i dodatków modyfikujących, mieszanie, homogenizowanie i odgazowanie. Celem rekompandowania jest zmodyfikowanie właściwości tworzywa sztucznego i dostosowanie jego parametrów mechanicznych, fizycznych i chemicznych do konkretnych zastosowań. W tej fazie za pomocą podajników bocznych podawane są dodatkowe składniki receptury takie jak:

  • Kreda (nawet bardzo wysokie ilości) oraz inne wypełniacze mineralne: talk, kaolin, siarczan baru, mika, wollastonit,
  • Wypełniacze włókniste: włókna szklane, włókna węglowe, włókna naturalne (np. mączka drewniana lub MDF)
  • Proszki metali
  • Pigmenty i barwniki, wypełniacze perłowe, sadza, dwutlenek tytanu
  • Uniepalniacze
  • Modyfikatory udarności
  • Modyfikatory MFI
  • Absorbery zapachu
  • Antystatyki
  • Inne dodatki modyfikujące.

Następnie perfekcyjnie wymieszane i odgazowane tworzywo poddawane jest ostatecznej filtracji i granulacji i taki rekompand stanowi doskonały materiał do dalszego przetwórstwa.

EVOREC 1 - korzyści technologiczne

  • możliwość przetwarzania bardzo szerokiej gamy materiałów
  • mniejsze naprężenia i obniżona degradacja polimeru w wyniku jednoetapowego procesu ciągłego
  • skuteczne wielopunktowe odgazowanie – umożliwiające wyeliminowanie wilgoci, farb z nadruków, zapachów i innych monomerów.
  • perfekcyjna homogenizacja materiału i stabilne właściwości zgodne z precyzyjną recepturą
  • modułowa budowa umożliwiająca dopasowanie linii do indywidualnych potrzeb danego procesu

EVOREC 1 - zalety ekonomiczne

  • duża wartość dodana finalnego produktu w stosunku do użytych surowców z recyklingu
  • obniżenie zużycia energii i niższa energia właściwa konieczna do jednoetapowego przetworzenia materiału
  • niskie koszty pracy – automatyczna praca linii sterowanej za pomocą jednego pulpitu operatora
POLIMERY BAZOWE
PRODUKTY REKOMPANDOWANIA
  • ABS, ABS/PC, ASA, PA6, PA6+GF, PA6.6,
  • PA6.6+GF, PA4.6, PA12, PBT, PC, LDPE,
  • HDPE, PEI, PET, PMMA, POM, PP, PPO, PS,
  • PVC, HIPS, TPU, TR
     
     

Linie EVOREC PLASTIC PLUS, produkowane są w dwóch wersjach. Pierwsza to tandem EVOREC 1, w której w kaskadzie ustawione są wytłaczarka jednoślimakowa i dwuślimakowa współbieżna. Druga to tandem EVOREC 2, w której w kaskadzie są dwie wytłaczarki dwuślimakowe współbieżne (zobacz linie EVOREC 2).


Copyright © 2018 by IPM