Aglomeratory

Firma PREVIERO dostarcza pełną gamę aglomeratorów do recyklingu tworzyw sztucznych o wydajności od 500 do 3000 kg/h. Aglomeratory pracujące w trybie ciągłym pozwalają na zagęszczanie szerokiej gamy materiałów w postaci takich jak folie, włókna, monofilamenty czy włókniny. Specjalna konstrukcja ślimaka i cylindra powoduje ściskanie materiału, który jest zagęszczany dzięki wpływowi ciśnienia oraz ciepła przy minimalnym obciążeniu polimeru i niskim zużyciu energii.

Zalety aglomeratorów PREVIERO

  • Zwarta i kompaktowa konstrukcja przy jednocześnie dużej wydajności
  • Minimalne wymagania konserwacyjne, łatwa integracja z ciągłymi i zautomatyzowanymi systemami produkcji jak np. linie do regranulacji i linie do wytłaczania.
  • Niska prędkość obrotowa ślimaka zapewniająca minimalne naprężenia termiczne materiału.
  • Ogrzewanie elektryczne kompensujące zapotrzebowanie na ciepło, gdy zmienia się natężenie przepływu lub charakterystyka podawanego materiału.
  • Eliminacja wilgotności resztkowej z materiału

Układy linii z aglomeratorem PREVIERO

Bezpośrednie zasilanie linii do regranulacji

Aglomeratory PREVIERO mogą być stosowane do bezpośredniego zasilania linii do regranulacji odpadami o niskiej gęstości nasypowej jak przemiał folii, włókniny itp. W takim układzie aglomerator zasila bezpośrednio lej wytłaczarki granulującej wstepnie zagęszczonym materiałem podawanym grawitacyjnie. W porównaniu do innych metod zagęszczania aglomerator gwarantuje najmniejsze obciążenie termiczne i mechaniczne materiału umożliwiając jednocześnie eliminację wilgotności resztkowej. Jest też rozwiązaniem najbardziej kompaktowym.

Pośrednie zasilanie linii do regranulacji

W wielu zakładach recyklingu folii problemem jest składowanie dużej ilości odpadów zajmujących dużo miejsca. Rozwiązaniem tego problemu jest wstępne zagęszczenie odpadu i przechowywanie aglomeratu w silosach. W tym celu stosuje się aglomerator PREVIERO o dużej wydajności zasilający młyn PREVIERO do pracy na gorąco. Rozdrobniony aglomerat przechowywany w siloach podawany jest następnie do linii granulujących. Do zalet tego rozwiązania należą:

  • rozwiązuje problem składowania objętościowych odpadów
  • możliwość ujednorodniania składu przed granulacją w silosach mieszających
  • możliwość zasilania kilku ekstruderów

Copyright © 2018 by IPM