PRZYGOTOWANIE RECEPTUR

 

SmartTipping to zrobotyzowany system do automatycznego przygotowywania receptur z mikroskładnikami. SmartTipping to nieograniczona elastyczność i modułowość dzięki opatentowanej technologii zaprojektowanej przez SACCHI.

SmartTipping to zrobotyzowany, automatyczny system zaprojektowany do przygotowywania receptur z mikroskładnikami.

System SmartTipping koordynuje dozowanie dużej liczby małych pojemników podających materiał do obszaru roboczego robota, w celu wykonania określonej w recepturze sekwencji dozowania.

Mini-partia jest zbierana do pojemnika lub worka, kodowana poprzez wydruk kodu kreskowego lub system RFID i na koniec przekazywana do maszyn procesowych lub bezpośrednio przesyłana do mieszalnika. 

Podajniki dozujące mogą być różnego rodzaju i dobierane są w zależności od kategorii dozowanych produktów. Są to:

  • Podajniki jednoślimakowe 
  • Podajniki dwuślimakowe 
  • Podajniki pasowe 
  • Podajniki grawitacyjne 

Podajniki oraz ich leje zasypowe można w razie potrzeby zamontować lub zdemontować (można je umieścić w magazynie i w razie potrzeby przenieść z powrotem na linię produkcyjną)

Całym procesem dozowania zarządza oprogramowanie SmartBatch. 

System można bezpośrednio połączyć z fabrycznym oprogramowaniem MES, korzystając zarówno ze standardowych, jak i niestandardowych protokołów.

 

SMARTBATCH: OPROGRAMOWANIE DO INTELIGENTNEGO ZARZĄDZANIA RECEPTURAMI

SmartBatch to owoc 40-letniego doświadczenia firmy SACCHI w produkcji instalacji dozujących i reprezentuje najnowsze osiągnięcia w zarządzaniu recepturami komponentów. Zarządzanie recepturą opiera się na bazie danych do tworzenia i przechowywania danych nt. składników, rozbudowanym edytorze receptur/parametrów oraz łatwym i intuicyjnym interfejsie graficznym.

Dotyczy to głównie przechowywania danych surowców i komponentów oraz edycji, zapisywania i wdrażania do produkcji skomplikowanych, wieloskładnikowych receptur.

SmartBatch pozwala na:

  • zarządzanie tworzeniem złożonych, wieloskładnikowych receptur 
  • zarządzanie przechowywaniem receptur dozowanych wsadowo
  • określanie i identyfikację komponentów, ich opis, ilość i dokładność dozowania  
  • określanie prawidłowej sekwencji dozowania 
  • tworzenie operacji ręcznego lub automatycznego podawania 
  • tworzenie i koordynacja interakcji z maszyną umieszczoną przed lub za systemem 
  • przechowywanie i tworzenie raportów 
  • tworzenie raportów danych lub raportów graficznych
  • koordynacja z systemami magazynowania, transportu i dozowania 
  • wyświetlanie informacji w formacie graficznym

SmartBatch jest dostępny na platformie przemysłowej HMI lub komputerze PC, zarówno lokalnie, jak i z konfiguracją serwera klienta (serwer Windows), obsługą wielu stacji i silnikiem relacyjnej bazy danych

SmartBatch jest wieloprotokołowy i komunikuje się nie tylko z innymi systemami firmy SACCHI, ale także z przemysłowym sterownikiem PLC klienta oraz oprogramowaniem MES/zarządzającym 

SmarBatch może doskonale integrować się ze zrobotyzowanymi systemami SmartPick i SmartTipping, tworząc aplikację o wysokiej wartości dodanej i zgodną ze standardami INDUSTRY 4.0 

Uwaga: Opis oprogramowania SmartBatch wymieniony na tej stronie może zawierać opcjonalne funkcje niedostępne w wersji podstawowej

 

 

SmartPowder-Flex – rewolucyjny system zaprojektowany do obsługi złożonych receptur, który zapewnia wyjątkową precyzję w dozowaniu mikroskładników.

Elastyczne przygotowywanie receptur za pomocą smart robota

Stworzony z myślą o doskonałej Precyzji i Elastyczności

SmartPowder-Flex – to rewolucyjny system zaprojektowany do obsługi złożonych receptur, który zapewnia wyjątkową precyzję w dozowaniu mikroskładników. Stworzony specjalnie dla przemysłu spożywczego, chemicznego i farmaceutycznego, doskonale sprawdza się w pracy z różnymi proszkami i granulatami, oferując niezrównaną elastyczność, dokładność i możliwość pełnego śledzenia procesów. SmartPowder-Flex można w pełni dostosować do indywidualnych potrzeb produkcyjnych, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność i niezawodność.

Kluczowe cechy SmartPowder-Flex:

  • W pełni zrobotyzowana lub kobotyczna obsługa
    System składa się z dwóch jednostek robotycznych. Opcja kobotyczna pozwala na płynne integrowanie się z procesami manualnymi, co umożliwia elastyczną współpracę między człowiekiem a maszyną.

  • Technologia SmartPowder-Box
    Każdy składnik jest przechowywany w dedykowanym SmartPowder-Box, co zapewnia ich oddzielne przetwarzanie i eliminuje ryzyko krzyżowego zanieczyszczenia.

  • Niezależne narzędzie dozujące, aby uniknąć krzyżowego zanieczyszczenia i zoptymalizować dozowanie
    Każdy SmartPowder-Box wyposażony jest w własne urządzenie dozujące, dostosowane do specyfiki danego produktu. Robot za pomocą chwytaka nabiera odpowiednią ilość składnika i precyzyjnie go dozuje. Dzięki temu ukierunkowanemu procesowi dozowanie cechuje się doskonałą dokładnością i powtarzalnością, co zapewnia niezawodne wyniki przy każdej partii.

  • Kompaktowa konstrukcja dla maksymalnej wydajności
    SmartPowder-Flex został zaprojektowany w kompaktowy sposób, co pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń, jednocześnie oferując pełną funkcjonalność. Jego niewielkie rozmiary ułatwiają integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi.

  • Wysoka ochrona przed pyłem
    System został stworzony z myślą o zatrzymywaniu pyłu oraz zapobieganiu jego rozprzestrzenianiu się w trakcie procesu dozowania. Dzięki temu można utrzymać wysokie standardy higieny i czystości w miejscu pracy.

  • Pełna identyfikowalność
    Wszystkie operacje dozowania są w pełni monitorowane i rejestrowane, co zapewnia pełną identyfikowalność każdego składnika oraz kroku w procesie. Ta funkcjonalność jest szczególnie istotna w branżach, które muszą przestrzegać rygorystycznych norm regulacyjnych.

  • Elastyczne opcje uzupełniania
    Pojemniki SmartPowder można uzupełniać zarówno ręcznie, jak i automatycznie, co wspiera ciągłość produkcji i minimalizuje przestoje związane z wymianą pojemników.

  • Łatwa integracja z systemami magazynowania
    SmartPowder-Flex bezproblemowo współpracuje z automatycznymi systemami magazynowania, co pozwala na efektywne zarządzanie składnikami oraz szybkie zmiany receptur.

Sekwencja Dozowania:

SmartPowder-Flex to innowacyjny system, który wykorzystuje dwa zsynchronizowane roboty optymalizujące proces dozowania:

  • Robot 1: Precyzyjne Dozowanie
    Ten robot odpowiada za obsługę procesu dawkowania z każdej SmartPowder-Box. Precyzyjnie podnosi narzędzie do dawkowania, nabiera odpowiednią ilość proszku lub granulatu i z niezwykłą dokładnością umieszcza go w docelowym pojemniku.

  • Robot 2 (opcjonalny): Zarządzanie SmartPowder-Box
    Drugi robot zajmuje się zarządzaniem SmartPowder-Boxami. Dostosowuje je do wymagań receptury, zapewniając płynne przejście z jednego składnika do drugiego, bez jakichkolwiek przerw czy błędów.

Obydwa roboty współpracują ze sobą, tworząc usprawniony proces, który maksymalizuje wydajność, jednocześnie zachowując wysoką dokładność i czystość.

Dlaczego warto wybrać SmartPowder-Flex?

SmartPowder-Flex to idealne rozwiązanie dla dawkowania mikroskładników w skomplikowanych recepturach. Dzięki zaawansowanej technologii robotycznej, modułowemu systemowi SmartPowder-Box oraz naciskowi na precyzję, elastyczność i higienę, ten system stanowi klucz do optymalizacji procesu produkcji. Niezależnie od branży—spożywczej, chemicznej czy farmaceutycznej—SmartPowder-Flex gwarantuje, że każda partia jest doskonała, a każda receptura pozostaje spójna.

Gotowy, aby zwiększyć Wydajność i Precyzję?

Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się, jak SmartPowder-Flex może zrewolucjonizować Twoją linię produkcyjną i usprawnić proces dawkowania składników.

Nielimitowana elastyczność i modułowość dzięki wielopatentowanej technologii Smart zaprojektowanej przez Sacchi.


Copyright © 2018 by IPM